Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Основные элементы:
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
|
|
|
|
|
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
|
|
|
|
|
|
|
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
|
|
|
|
|
|
|
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
|
|
|
|
|
|
|
Механическое натяжение полотна.
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена.
|
| |
|
|
|
Индикатор натяжения полотна
|
|
|
|
|
|
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика.
|
|
|
|
|
|
|
Тиски гидравлические (стационарные и подающие)
|
|
|
|
|
|
|
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков
Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков
|
|
|
|
|
|
|
Лампа дополнительного освещения
|
|
|
|
|
|
|
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.
|
|
|
|
|
|
|
Основание тисков в зоне резания.
Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.
|
|
|
|
|
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
|
|
|
|
|
|
|
Зубчатый привод.
|
|
|
|
|
|
|
Датчик остановки подвижных тисков
|
|
|
|
|
|
|
Механизмы движения для тисков подачи заготовки.
|
|
|
|
|
|
|
Датчики на подъём и опускание рамы.
|
|
|
|
|
|
|
Шильдик станка
|
