Гидравлический пресс Stalex HP-100 предназначен для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в агрегаты машин, в том числе и погонных подшипников). Так же на данном прессе возможно вести работы связанные с корректировкой положения элементов детали, запрессовка втулок в глухих и сквозных отверстиях, замыкание стопорных колец соответственного размера, пробивку отверстий и другие виды операций.
Так же гидравлические прессы Stalex HP являются идеальным оборудованием для автомобильной отрасли. Пресс предназначен для сгибания, монтажа и демонтажа, прессования и растягивания, склепки, штамповки, испытания под нагрузкой, испытания сварки и т.д. Используя специальные формы, можно штамповать различные автомобильные запчасти. Благодаря регулировке положения рабочего стола, можно выполнять обработку высоких деталей, это особенно полезно для монтажа и демонтажа тяжелых автомобильных деталей.
Автоматическое управление давлением - (когда давление в системе снижается, два насоса работают одновременно) выдавая быструю скорость и высокую эффективность. Когда необходимое давление поднялось - то работает только первый насос высокого давления, это увеличивает стабильность, и сохраняет энергопотребление и усилие. Это один из видов патента изготовителя, называемый - адаптивное управление. Двойной насос для нагнетания масла, который позволяет экономить 60% энергии и повысить эффективность в 2-3 раза по сравнению с традиционными гидравлическими прессами. В нем сочетаются преимущества простой конструкции, высокого давления с меньшим весом, поэтому, данный агрегат будет очень удобен в эксплуатации (конструкция станка размещает на одном валу 2 насоса, при опускании и поднятии балки работает первый насос с одинаковой скоростью в обе стороны, при соприкосновении с заготовкой включается второй насос – который является высокопроизводительным).
Вес станка 1362кг означает крепкую и жёсткую раму, что обеспечивает устойчивую работу. Модели Stalex HP имеют мощные сваренные опоры для установки тяжёлых деталей, не подвергая риску рабочий процесс запрессовки (исключаются люфты, перекосы и поломки станины).
Гидростанция станка имеет 3 положения работы:
- Рычаг вперёд – рабочий ход
- Cреднее положение рычага – стоп
- Рычаг назад – обратный ход штока в верх
- Время опускание штока на макс. длину 250мм (макс. ход) – 58 секунд (без нагрузки)
- Время обратного подъёма штока – 48 секунд (без нагрузки)
Габариты станка:
- А – общая высота станка - 2000мм
- B – общая ширина станка (по ножным опорам) - 1495мм
- С – общая глубина станка - 600мм
- D – расстояние между опорами - 995мм
- Е – ширина опор - 320мм
- H - максимальная высота заготовки, т.е. расстояние от верхней позиции цилиндра до нижнего положения рабочего стола. - 650мм
- Рычаги крепления стола – Ø=53мм.
- Рычаги крепления стола – L=430мм (гладкая часть) / L= 530мм (общая длина).
- Ø отв. крепления стола на сварных опорах - Ø=55мм.
- Толщины стенок сварных опор – 25мм.
- Толщина горизонтальной части стола (рабочая поверхность) – 37мм.
- Ø отверстия в рабочей части стола – 105мм.
Четыре ребра жёсткости рабочего стола.
- (D: Ширина 995мм – расстояние между опорами)
- (Ширина 1300мм – расстояние стола вкл. ширину опор)
В стандартной комплектации два рабочих блока.
- 115х95х30 (ДхШхТ).
- Глубина V-образного паза -29мм.
В стандартной комплектации поставляется пресс-головка.
- Ø пресс-головки – 100мм
- Высота пресс-головки – 40мм + резьба 38мм
Вал штока без пресс-головки.
- Ø штока – 97мм (в обточке на длине 15мм) /100мм (рабочая поверхность
- Макс. ход штока – 250мм
